Ván ép phủ phim hàng xuất khẩu, ván coffa chất lượng cao

Description

Ván ép phủ phim xuất khẩu 1220×2440

Để sản xuất ván ép cốp pha phủ phim hàng xuất khẩu, ta sử dụng quy trình ép các lớp gỗ với nhau bằng keo, thường là keo chống nước WBP. Sau đó, ta phủ bên ngoài ván một lớp phim chống thấm nước để tăng độ trơn, bóng và láng, giảm trầy xước và bảo vệ ván khi sử dụng và thi công.

Ưu điểm của ván ép phủ phim xuất khẩu

• Bề mặt của ván ép cốp pha phủ phim xuất khẩu là hoàn toàn bằng phẳng, không yêu cầu việc trám vữa từ các thợ.
• Với trọng lượng nhẹ, vật liệu này dễ dàng di chuyển và lắp đặt, giúp giảm chi phí nhân công và tiết kiệm thời gian thi công. Nó cũng có thể được sử dụng nhiều lần, mang lại hiệu quả kinh tế cao.
• Ván ép cốp pha phủ phim xuất khẩu cũng có khả năng chịu lực cao và đáp ứng được tính an toàn trong xây dựng. Cuối cùng, nó cũng dễ dàng để cưa và kết nối cho các mục đích sử dụng.

Thông số kỹ thuật

+ Loại cốt: Gỗ keo, bạch đàn, tạp cứng.
+ Độ dày: 12mm, 15 mm, 18mm (Hoặc tạp cứng).
+ Quy cách (Kích thước): 15mm x 1220 mm x 2440 mm.
+ Keo chịu nước: 100% WBP – Phenolic/Melamine.
+ Loại phim phủ: Đỏ, Nâu, Đen (Phim Malaysia, Hàn Quốc)
+ Định lượng phim: ≥ 130 g/m2.
+ Lực tách lớp: >2.5 Mpa.
+ Tỷ trọng: >750kg/m3.
+ Độ ẩm: <10%. + Độ đàn hồi E: >6500 Mpa.
+ Cường độ uốn: >50 Mpa.
+ Tái sử dụng: 6-10 lần(Đổ cột tái sử dụng 20-30 lần).

Quy trình sản xuất ván ép xuất khẩu

Để sản xuất một tấm ván ép cốp pha phủ phim, quy trình sản xuất đòi hỏi nhiều công đoạn khác nhau.

Bước 1

Đầu tiên, gỗ được lấy từ tự nhiên và có độ ẩm nhất định, do đó quá trình sấy khô là bắt buộc để tăng tính bền, chịu lực, chịu nước và chống lại các môi trường khác nhau.

Bước 2

Tiếp theo, sau khi được lạc mỏng, sấy khô và tráng keo, các lớp ván gỗ được xếp vuông góc theo hướng vân gỗ của mỗi lớp. Để tăng độ đàn hồi và khả năng chịu lực cắt cao, các lớp ván ép được xếp theo chiều dọc thớ gỗ. Sau đó, quá trình ép nguội được tiến hành để cải thiện chất lượng và tạo sự gắn kết giữa các lớp ván.

Bước 3

Công đoạn quan trọng tiếp theo là ép nóng, trong đó phôi sản phẩm sẽ được tạo ra và đưa vào công đoạn ép nóng để tạo ra những tấm ván ép chắc chắn và sử dụng bền với thời gian.

Bước 4

Sau khi ép nóng, ván được chuyển đến công đoạn bả mặt để lấp kín các lỗ hổng trên bề mặt và tạo ra một mặt phẳng gần như tuyệt đối.

Bước 5

Sau đó, ván được cắt cạnh đúng quy cách và theo yêu cầu đặt hàng trước khi được chuyển đến máy chà để đánh bóng bề mặt ván.

Bước 6

Ván được phủ phim keo phenolic chống thấm nước để tạo ra bề mặt trơn bóng, chống trầy xước và tăng tuổi thọ.

Bước 7

Cuối cùng, các cạnh ván được sơn bằng sơn chống thấm để bảo vệ ván. Sau đó, ván được đóng gói và lưu trữ trong kho sạch sẽ, khô ráo và tránh các loại côn trùng. Tóm lại, quy trình sản xuất tấm ván ép cốp pha phủ phim đòi hỏi nhiều công đoạn khác nhau để tạo ra sản phẩm cuối cùng chất lượng cao.

Xem thêm các bài viết khác

1. Báo giá ván ép phủ phim mới nhất năm 2023
2. Giá ván ép phủ phim 15mm tại Hà Nội
3. Giá ván ép phủ phim tại Hải Phòng
4. Giá ván ép phủ phim tại Thanh Hóa